Découvrez LORRIES

Les REMORQUES LORRIES, depuis plus de 5 ans, gagnent de plus en plus d'adeptes tant dans le pays qu'à l'étranger. 

Grâce à leur qualité, fiabilité et design, elles sont devenues une garantie de satisfaction pour les clients qui cherchent différentes solutions dans ce domaine.

Pośród naszych produktów znajdziecie zarówno pojazdy przeznaczone dla profesjonalistów z branży budowlanej czy motoryzacyjnej, jak i miłośników łodzi, motocykli, a także osób, które szukają niezawodnych rozwiązań dla siebie do domu.

zarządzanie jakością ISO 9001:2015 oraz TUV dla STALKO

QUALITÉ au niveau mondial

Notre POLITIQUE DE QUALITÉ repose sur plusieurs principes qui nous permettent de fabriquer des produits sûrs et fiables sur la base du système de gestion de la qualité ISO 9001:2015. Dans notre travail quotidien sur le développement du niveau et de la marque des produits LORRIES, nous respectons les règles suivantes:

  • Nous fabriquons et vendons des remorques entièrement conformes aux exigences légales et aux attentes de nos clients;
  • Nous établissons un climat de confiance et de bonnes relations avec nos fournisseurs et les destinataires de nos produits;
  • Nous développons le niveau des connaissances de nos cadres et de nos employés afin qu'ils puissent suivre les tendances actuelles et répondre aux besoins des clients;
  • Nous réalisons des investissements et développons l'infrastructure de notre entreprise, en agrandissant notre site de production et en l'équipant de lignes technologiques modernes;
  • Nous améliorons constamment notre système de gestion de la qualité par la mise en place du contrôle de la production à ses différentes étapes.

Cenimy sobie fakt, że każdy z naszych pracowników jest zaangażowany w proces modernizacji przyczep. Ma to odzwierciedlenie w skali mikro- i makro przedsiębiorstwa. Usprawnienia dotyczą zarówno samych produktów, jak i procesu ich wytwarzania, a kończą się na rozwiązaniach globalnych całej firmy STALKO, poprzez inwestycje w nowe maszyny i powierzchnie produkcyjne dedykowane do wytwarzania przyczep.PN-EN 3834-2

Comment fabriquons-nous nos remorques?

CONSTRUCTION et TECHNOLOGIE

En produisant nos remorques, nous sommes guidés par la conviction que leur conception et fabrication doivent être à l'échelle mondiale, c'est pourquoi souvent quelques, voire plusieurs mois s'écoulent entre la naissance de l'idée et le lancement du produit sur le marché. Nous devons être sûrs qu'il répondra non seulement aux attentes de nos clients en matière de son utilité, mais surtout qu'il sera de la plus haute qualité - fiable, sûr et efficace.

Dans le cadre de notre activité, nous disposons d'un bureau d'étude où nos designers élaborent la conception du produit et planifient ses fonctionnalités. Sur cette base, un prototype de l'appareil est créé et, ensuite, soumis à un contrôle de qualité. Une fois l'audit interne réalisé, le prototype est remis au concepteur qui est chargé de son aspect visuel. C'est ce qui fait que les remorques LORRIES se distinguent sur le marché également par leur design.

La fabrication de véhicules de classe mondiale nécessite une automatisation appropriée de la production qui garantira non seulement la reproductibilité mais aussi la précision. Nous développons alors constamment notre parc des machines afin de pouvoir travailler avec les meilleures solutions techniques disponibles sur le marché. Nos produits assurent en conséquence la certitude et la fiabilité. En outre, nous coopérons avec les meilleurs fournisseurs renommés de composants et de matières premières utilisés dans la production de remorques.

Avant que les remorques n'atteignent les clients, elles sont soumises à un processus de contrôle interne de qualité qui est effectué au stade de la production et après l'assemblage du véhicule fini.

Notre PARC DE MACHINES

Notre travail s'appuie sur les dernières technologies. La production en série proprement dite commence dans notre entrepôt de tôles entièrement automatisé où plus de 300 tonnes de tôles sont stockées sur 102 étagères. De là, le matériel est acheminé vers la section laser à l'aide du manipulateur LiftMaster. Outre les lasers traditionnels de découpe de tôle (TRUMPF 6030, TRUMPF 3030, TRUMPF 5030), nous disposons également du TRUMPF Tru Laser Tube 7000, un laser hautement spécialisé en découpe de tubes qui, en plus d'un entrepôt dédié, bénéficie aussi d'un chargement automatisé. Il est possible d'y placer des tubes et profilés d'une longueur maximale de 9 m.

Pour la production de remorques, nous utilisons des presses plieuses modernes à commande numérique TRUMPF TruBend avec la possibilité de plier des pièces jusqu'à une longueur de 6 mètres, ainsi que la cintreuse de tubes et de profilés MACRI, qui peut cintrer des pièces d'une longueur maximale de 5 mètres. Notre parc de machines dispose également d'une section d'usinage CNC moderne qui comprend des fraiseuses, des tours, une aléseuse et un traceur.

Le soudage des éléments des remorques en acier noir et inoxydable est effectué sur cinq stations de soudage automatisées CLOOS. En outre, nous disposons de postes de soudage manuel, où, à l'aide des machines KEMPPI et LORCH, nous soudons avec les méthodes MAG 135, MIG 131 et TIG 141.

Les éléments en aluminium sont soudés par un robot CLOOS à deux stations de travail assurant un changement automatique du chalumeau utilisé dans les méthodes MAG et TIG ainsi que sur les machines ESAB et FRONIUS.

Notre parc de machines est complété par une thermoformeuse sous vide sur laquelle nous réalisons diverses pièces de finition pour nos remorques.