Découvrez LORRIES
LORRIES TRAILS est en activité depuis plus de sept ans et compte un nombre croissant d'adeptes dans le pays et à l'étranger.
Grâce à leur qualité, fiabilité et design, elles sont devenues une garantie de satisfaction pour les clients qui cherchent différentes solutions dans ce domaine.
Parmi nos produits, vous trouverez aussi bien des véhicules destinés aux professionnels de la construction (light duty, heavy duty, freight-trailers) ou automobile, ainsi que les amateurs de jeunes, motos, scooters nautiques, et les personnes qui recherchent des solutions fiables pour leur maison.
QUALITÉ au niveau mondial
Notre POLITIQUE DE QUALITÉ repose sur plusieurs principes qui nous permettent de fabriquer des produits sûrs et fiables sur la base du système de gestion de la qualité ISO 9001:2015. Dans notre travail quotidien sur le développement du niveau et de la marque des produits LORRIES, nous respectons les règles suivantes:
- Nous fabriquons et vendons des remorques entièrement conformes aux exigences légales et aux attentes de nos clients;
- Nous établissons un climat de confiance et de bonnes relations avec nos fournisseurs et les destinataires de nos produits;
- Nous développons le niveau des connaissances de nos cadres et de nos employés afin qu'ils puissent suivre les tendances actuelles et répondre aux besoins des clients;
- Nous réalisons des investissements et développons l'infrastructure de notre entreprise, en agrandissant notre site de production et en l'équipant de lignes technologiques modernes;
- Nous améliorons constamment notre système de gestion de la qualité par la mise en place du contrôle de la production à ses différentes étapes.
Nous apprécions le fait que chacun de nos employés contribue au processus de modernisation des remorques, ce qui se reflète à l'échelle micro et macro de l'entreprise. Les améliorations concernent les produits eux-mêmes et le processus de leur fabrication, ainsi que les solutions globales de toute la société STALKO qui investit dans de nouvelles machines et surfaces de production dédiées à la production de remorques.
Comment fabriquons-nous nos remorques?
CONSTRUCTION et TECHNOLOGIE
En produisant nos remorques, nous sommes guidés par la conviction que leur conception et fabrication doivent être à l'échelle mondiale, c'est pourquoi souvent quelques, voire plusieurs mois s'écoulent entre la naissance de l'idée et le lancement du produit sur le marché. Nous devons être sûrs qu'il répondra non seulement aux attentes de nos clients en matière de son utilité, mais surtout qu'il sera de la plus haute qualité - fiable, sûr et efficace.
Dans le cadre de notre activité, nous disposons d'un bureau d'étude où nos designers élaborent la conception du produit et planifient ses fonctionnalités. Sur cette base, un prototype de l'appareil est créé et, ensuite, soumis à un contrôle de qualité. Une fois l'audit interne réalisé, le prototype est remis au concepteur qui est chargé de son aspect visuel. C'est ce qui fait que les remorques LORRIES se distinguent sur le marché également par leur design.
La fabrication de véhicules de classe mondiale nécessite une automatisation appropriée de la production qui garantira non seulement la reproductibilité mais aussi la précision. Nous développons alors constamment notre parc des machines afin de pouvoir travailler avec les meilleures solutions techniques disponibles sur le marché. Nos produits assurent en conséquence la certitude et la fiabilité. En outre, nous coopérons avec les meilleurs fournisseurs renommés de composants et de matières premières utilisés dans la production de remorques.
Avant que les remorques n'atteignent les clients, elles sont soumises à un processus de contrôle interne de qualité qui est effectué au stade de la production et après l'assemblage du véhicule fini.
Notre PARC DE MACHINES
Notre travail s'appuie sur les dernières technologies. La production en série proprement dite commence dans notre entrepôt de tôles entièrement automatisé où plus de 300 tonnes de tôles sont stockées sur 102 étagères. De là, le matériel est acheminé vers la section laser à l'aide du manipulateur LiftMaster. Outre les lasers traditionnels de découpe de tôle (TRUMPF 6030, TRUMPF 3030, TRUMPF 5030), nous disposons également du TRUMPF Tru Laser Tube 7000, un laser hautement spécialisé en découpe de tubes qui, en plus d'un entrepôt dédié, bénéficie aussi d'un chargement automatisé. Il est possible d'y placer des tubes et profilés d'une longueur maximale de 9 m.
Pour la production de remorques, nous utilisons des presses plieuses modernes à commande numérique TRUMPF TruBend avec la possibilité de plier des pièces jusqu'à une longueur de 6 mètres, ainsi que la cintreuse de tubes et de profilés MACRI, qui peut cintrer des pièces d'une longueur maximale de 5 mètres. Notre parc de machines dispose également d'une section d'usinage CNC moderne qui comprend des fraiseuses, des tours, une aléseuse et un traceur.
Le soudage des éléments des remorques en acier noir et inoxydable est effectué sur cinq stations de soudage automatisées CLOOS. En outre, nous disposons de postes de soudage manuel, où, à l'aide des machines KEMPPI et LORCH, nous soudons avec les méthodes MAG 135, MIG 131 et TIG 141.
Les éléments en aluminium sont soudés par un robot CLOOS à deux stations de travail assurant un changement automatique du chalumeau utilisé dans les méthodes MAG et TIG ainsi que sur les machines ESAB et FRONIUS.
Notre parc de machines est complété par une thermoformeuse sous vide sur laquelle nous réalisons diverses pièces de finition pour nos remorques.
